一條規范的機制砂生產線，它應該要考慮哪些方面呢？前期工作如果不做足，顧此失彼，那后期會很頭疼的。雙金建議你設計規范的機制砂生產線，必須要考慮這八個方面。機制砂取代人工砂，很多機制砂生產線的陋處弊端，我們在其他文章中已有論述，這里就不再老調重彈了。下面我們就直接上干貨。

一、確定合理的粗破位置

結合企業已有礦山或新購礦山的礦源品質情況，計劃開采年限要有長期考慮；還應考慮將砂石料廠布置在采石場附近,以便減少原料的運輸距離，當采石場和主要用戶相距較遠時，宜將粗破布置在采石場，經粗破后的中間料經過輸送設備送至主廠區繼續加工制造。

二、廠址選擇

（一）廠址必須避開爆破危險區 ，安全距離應符合有關規范的規定，距離爆破點應超 200 m。

（二）廠址宜靠近已有的交通運輸道路、水源、電源位置。

（三）廠址應遠離城鎮或居民區。 必須設置在城鎮或居民區時，應布置在主導風向的下風側，并保持必要的防護距離。

三、總平面設計

（一）滿足工藝、運輸 、防火 、施工等有關規范或規定。

（二）在滿足工藝要求的前提下 ，總平面布置盡量緊湊，節約用地，同時應留有設備運行與維護的空間。

（三）充分利用現有地形進行豎向設計 ，以減少土石方工程量，使破碎后的物料能自流或自流。

（四）粗破位置宜靠近料場來料方向 ，成品料場接近運輸道路。

（五）應避免在溶洞 、滑坡 、 泥石流及填方地段布置破碎、篩分、制砂等重要車間，如必須在上述地段布置時應充分技術論證，并采取可靠的處理措施。

四、電氣自動化

電氣自動化生產技術電氣自動化設計應采用先進、可靠、自動化水平較高的 DCS 或 PLC 控制系統,以達到高效、節能、穩定生產、優化控制等目的，并盡可能減少操作崗位定員，降低生產成本。

五、建筑結構

土建設計在滿足生產要求的前提下，生產設備盡可能露天布置，最大限度節省土建工程造價。 建筑設計應嚴格遵照國家現行的有關建筑設計規范及標準，注意車間的通風、散熱、隔聲減震，采取防火、防爆、防水、防潮等技術措施。

六、給排水及暖通

（一）骨料生產線的用水主要考慮噴霧除塵用水 、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等幾個方面。 排水系統采用雨水和生產、生活廢水分流制排水系統。

（二）在國家規定的采暖區,設計應考慮集中采暖。

（三）壓縮空氣站的設計能力 ，不僅考慮全廠各用氣點的用氣量總和，還要考慮到管道漏損及安全系數(1.2~1.3)等因素。

七、礦山開采

在礦山開采方面,通過分析礦山勘探資料，根據礦體情況，制定礦山開發利用方案，合理利用礦山資源，考慮復耕還林，避免不良地質災害，做到開發利用、保護生態、資源節約、環境友好。

八、生產工藝

生產工藝設計有很多人認為是擺積木，這是一種簡單的理解。 工藝設計首先要確定生產規模，進行工藝平衡計算，合理確定工藝設備能力、運轉率；進行物料平衡計算，合理確定各種物料的儲存方式和儲存期；根據生產過程中揚塵的特點，確定除塵方案，進行風量計算，合理選擇除塵器。

分析礦石的含土量、硬度等特性，根據企業所在地區特點，通過方案比較，合理選擇除土、破碎、篩分、制砂、除塵、輸送等設備，工藝設計對全廠用電、用水、用氣進行平衡，運用系統理論，使機制砂石生產線每個環節的性能匹配達到更好，使整個生產線優質高效的運行。 利用工程技術人員的建設經驗和技術特長，選擇先進可靠的設備，布置合理的生產工藝，采用 DCS 自動化控制，嚴格控制生產噪音和粉塵，確保達到環保標準，通過優化設計、精心計算和技術經濟分析，節約建設投資，降低生產成本，提高產品質量，項目建成投產后，大大提高了企業的市場競爭能力和盈利能力。 規范設計和建設的機制砂石生產線具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。

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