現在科學及工業的發展主要取決于材料、原料及信息三大支柱，礦業的發展對材料的發展極為重要。工業部門要加快原料、材料、燃料電力工業的步伐，促進鋼鐵工業和裝配工業的發展，破碎、粉碎設備就是基礎工業部門生產的主要設備之一。我國大部分選礦廠采用了常規碎、磨流程。選礦能耗占礦石總能耗的70％左右。在選礦過程中，破碎占選礦能耗的6％一9％，磨礦占選礦能耗的60％——70％，磨礦耗能遠大于破碎，因此如何降低礦石入磨粒度對提高磨礦效率、降低能耗具有重要意義。

1圓錐式破碎機的結構及原理

圓錐式破碎機主要由內錐、外錐、動力部分等組成；按照外錐為主動錐或從動錐分為2類，此處設計的圓錐式破碎機為外錐作主動錐，內錐作從動錐，其優點是傳動鏈短、效率高，能根除漏油。圓錐式破碎機的主動錐和從動錐軸線之間有一夾角1-2度。主動錐繞從動錐軸線作旋擺運動，周期地靠近或離開從動錐表面，使進入破碎機腔里的礦石不斷地受到擠壓和彎曲破碎。破碎了的礦石靠自重從破碎機腔底部排出。

2圓錐式破碎機的設計

本設計的入料粒度為60——80mm，出料粒度為3—5mm。配套電動機的額定功率為22 kW，滿載轉速為1470 r／min，重量為190kg，外錐的轉速為300 r／min。本設計采用電機軸輸出一級帶傳動，帶動大帶輪上的齒輪，使外錐圈齒嚙合傳動。如圖1所示，帶輪和齒輪均為懸臂安裝，這就要求懸臂端軸盡量縮短，以提高軸的剛度，保證正常傳動：

(1)傳動帶的計算和挑選

據文獻[3]，若每天工作8 h，希望中心距小于1000mm，功率22kW，轉速1470r／min，動力機為Y系列三相異步電動機。根據文獻[3]，計算所用系數均取決于文獻[3]有關圖表。

由文獻[3表11一5得工作情況系數K=1．2計算功率Pc=KP=1.2X22=26.4kW，由文獻[3]選C型。

(3)齒輪的設計計算因傳動尺寸無嚴格限制，批量較小，故大小齒輪均選45鋼，小齒輪調質處理，平均硬度為HB260；大齒輪正火處理，平均硬度為HB200。取zl=30，Z-2=／xl=2X30=60估計圓周速度t，=5 m／s，由文獻[3]表12—6選齒輪為8級精度。

查表可得：齒輪使用系數K．=1．25，動載系數K。=1．21，齒間載荷分配系數K。=1．17，齒向載荷分配系數Ke_1．16

3結語

圓錐式破碎機可用于細碎和中碎各種不同硬度的物料，是一種連續作業效率較高的破碎設備。目前，破碎機在礦山企業應用非常普遍，其效率對企業成本至關重要。本設計對以往此類型破碎機做了些許改進，將有更高的工作效率和工作的可靠性。

參考文獻：

1成大先．機械設計手冊[M]．北京：機械工業出版社，2005．2唐敬麟．破碎與篩分機械設計選用手冊[MI．北京：化學工業出版社。2004．3邱宣懷．機械設計[MI．3版．北京：高等教育出版社，1991．4回麗，周劬惟，等．圓錐破碎機有限元分析[J]．鞍山鋼鐵學院報，2000(4)．

作者簡介：毛璽(1962一)，河南洛陽人，講師，現在河南科技大學從事教學工作．