破碎是利用破碎設備，在外力的作用下使物料顆粒發生破裂，尺寸逐漸減小的過程，最終得到具有一定尺寸形狀、粒度分布和充分解離的規格材料。在瀝青混合料的組成中集料占有比例非常高，集料的破碎面比例、粗集料和細集料的棱角性等指標在一定程度上決定著瀝青路面的使用性能，而這些指標除了決定于材料自身的特性之外還與加工設備類型以及相應的破碎技術關系密切。在工程應用中基本的破碎設備主要有顎式破碎機、圓錐式破碎機、錘式和反擊式破碎機，為了合理選擇與正確應用這幾種設備，需對其工作原理和工程應用性能進行深入的分析。

1．破碎設備類型與工作機理

不同類型破碎設備的結構、工作原理不同，會產生不同性質的作用力。作用力的性質不同，又會對材料產生不同的破碎效果。

1．1鄂式破碎機類型與工作機理

顎式破碎機為壓碎型破碎設備，通常按照可動顎板的運動特性進行分類，主要有簡擺式顎式破碎機、復擺式顎式破碎機和綜合擺動式顎式破碎機等幾種類型，這幾種設備的結構雖略有區別，卻有基本相同的工作原理。進行破碎作業時，顎式破碎機的活動顎板(動顎)相對于固定顎板(定顎)做周期性的擺動。當動顎向定顎靠攏時，為破碎機的破碎過程，材料受到擠壓、剪切、彎曲等聯合作用而破碎；當動顎與定顎離開時，為破碎機的排料過程，已破碎的材料在重力的作用下排出。各類顎式破碎機的基本工作原理相近，僅動顎的運動特性略有區別。簡單擺動式顎式破碎機和復雜擺動式鄂式破碎機的結構和工作原理如下：

1．1．1簡單擺動顎式破碎機如圖l所示，簡單擺動顎式破碎機由定顎、動顎、固定顎板、飛輪、偏心軸、連桿、前后推力桿、推力板支撐座、懸掛軸、拉桿、機架等零部件組成。動顎的運動機構分別由偏心軸、機架、連桿、后推力板四連桿機構和偏心軸、機架、動顎、前推力板四連桿機構組成。偏心軸轉動時，帶動后推力桿上下擺動，通過前推力桿帶動動顎以懸掛軸為中心擺動，實現對材料的破碎過程。在動顎擺動過程中，各點的運動軌跡是以懸掛軸為圓心的圓弧線，運動軌跡比較簡單，故稱此類破碎機為簡單擺動型鄂式破碎機。由于這種運動特性不利于對處在上部的材料的充分破碎，也不利于對破碎作用較強的顎腔下部足量供料，而且排料口寬度大小在破碎過程中不斷變化，所以破碎產品粒度的均勻性較差，材料針片狀顆粒含量較高。因此，在工業生產中簡單擺動鄂式破碎機的破碎比通常較小，生產效率較低，產品作業質量較差，一般用于物料粗碎。

1．1．2復雜擺動顎式破碎機

如圖2所示，復雜擺動顎式破碎機的結構和工作原理與簡擺鄂式破碎機相似，所不同的是動顎的運動機構僅由一個四連桿機構組成，該四連桿由偏心軸、機架、動顎、推力板組成曲柄搖桿機構。偏心軸轉動時，帶動動顎擺動，動顎的上部運動軌跡近似為圓形，中部為橢圓形，下部因受到推力板的約束，運動軌跡為弧形。因其動顎上、中、下個部分運動軌跡各不相同，故稱其為復雜擺動顎式破碎機。

復雜擺動顎式破碎機動顎上部水平行程較大，垂直位移量較小；動顎下部的水平行程較小，且垂直位移量較大。這種運動特性有利于滿足物料破碎所需要的壓縮量，而且動顎下部的垂直運動也有利于排料。在相同條件下，復擺鄂式破碎機的生產能力要比同規格的簡擺鄂式破碎機的生產能力提高約1／3。由于動顎的垂直運動較大，復雜擺動顎式破碎機的破碎產品粒度均勻性較差，材料針片狀顆粒含量較高，顎板的磨損加劇，且物料有過粉碎現象。

1．2 圓錐破碎機類型與工作機理

圓錐破碎機由定錐和動錐組成的破碎機構破碎物料，可按破碎腔形狀和破碎機的用途進行分類。圓錐破碎機有標準型(中粗碎)、中間型(中細碎)、短頭型(細碎)和旋轉圓盤型(制砂機)幾種型式，粗碎圓錐破碎機如圖3所示，中、細碎圓錐破碎機如圖4所示，它們的主要區別在于破碎腔的形狀和平行帶的長度不同。

圓錐破碎機的工作原理如圖5所示，進行破碎工作時動錐在定錐內做偏心旋轉運動，其軸線的運動軌跡是一個以2∥為頂角的小圓錐，動錐和定錐之間的距離在不斷發生變化。在動錐靠近定錐時，材料受到擠壓和彎曲作用而發生破碎；在動錐遠離定錐時，已破碎的材料在自重的作用下排出。因為動錐面連續轉動，所以圓錐破碎機的破碎過程和排料過程沿著定錐內表面連續進行。圓錐破碎機進行旋轉破碎作業時，在錐面上存在較大的摩擦力，摩擦力方向與動錐轉動方向相反。摩擦力對動錐軸線(主軸)所形成的力矩使動錐在繞定錐內表面做偏心旋轉運動時還做繞主軸的自轉運動，該自轉運動可使破碎產品粒度更均勻，降低對材料的磨碎現象。

反擊式破碎機屬于沖擊式破碎機械，是在錘式破碎機的基礎上發展起來的一種破碎設備。反擊式破碎機的結構見圖6所示，由轉子、打擊板、第一級反擊板、第二級反擊板、機體等組成。根據其轉子個數，反擊式破碎機可分為單轉子和雙轉子兩大類。