隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，我國各地區(qū)經(jīng)濟建設(shè)加快，從而帶動了相關(guān)建材產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)展，如砂石骨料產(chǎn)品，這些有著足夠大的市場需求的砂石產(chǎn)品，使得有些碎石廠石料生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)能顯得力不從心，這些碎石廠老板也因為產(chǎn)能跟不上而犯了難。

因此，很多碎石廠要求擴大產(chǎn)能，針對如何對舊的砂石生產(chǎn)線進行產(chǎn)能改造與調(diào)整這一問題，擁有著10余年的生產(chǎn)砂石生產(chǎn)線方案設(shè)計、產(chǎn)能改造、設(shè)備配置、安裝調(diào)試經(jīng)驗的浙江雙金機械集團股份有限公司砂石項目部負責人強調(diào)：

第一、找準產(chǎn)能落后的原因。

產(chǎn)能落后與眾多因素有關(guān)，例如：物料硬度、物料大小、濕度、設(shè)備性能、進料口尺寸、錘頭磨損情況等。經(jīng)浙江雙金機械集團股份有限公司技術(shù)部的觀察發(fā)現(xiàn)，某碎石廠滿功率運行時，每小時加工物料的產(chǎn)能只有20t/h，這個產(chǎn)量遠遠低于該廠所需要的產(chǎn)量。這是由于電動馬達轉(zhuǎn)速過快的原因造成的，這時候就需要對電機進行更換。

第二、協(xié)調(diào)好破碎機設(shè)備進料口的大小尺寸，和不同尺寸物料所占比例。

破碎機產(chǎn)量要達到最大化，一方面要保證礦山中的最大粒度的物料也能進入進料口；一方面要減少過多的小粒度的物料進入破碎機影響效率。所以如果物料的最大與最小粒度相差很大的情況下，可以考慮先把大石塊篩分出來再進料，大石塊人工擊打到適當比例再進料。

第三、把最大程度的利用現(xiàn)有設(shè)備作為根本原則。

石料生產(chǎn)線產(chǎn)能的改造必須綜合考慮電耗、新增投資、場地規(guī)模等因素，必須建立在原有的給料、破碎、篩分、輸送設(shè)備的基礎(chǔ)上。從始至終，每一階段的破碎設(shè)備、篩分設(shè)備的選型要做到產(chǎn)量相當，這樣可以在整條機制砂生產(chǎn)線協(xié)調(diào)作業(yè)生產(chǎn)的情況下最大限度的節(jié)省不必要的開支。

碎石廠石料生產(chǎn)線產(chǎn)能的改造要遵循以上三點，從而達到進行合理的設(shè)備配置，減少不必要的投資。聽聽富有社會責任感的浙江雙金機械集團股份有限公司的呼吁：市場上不同產(chǎn)量的破碎設(shè)備價格不一樣，建議選擇質(zhì)量好的，從長遠的角度來看，高質(zhì)量的運行成本比低質(zhì)量的成本低。所以務(wù)必要統(tǒng)籌考慮投資實力，謹慎選擇。