各類砂石生產線堆場的容量設計

1．總儲量
堆場的總儲量（包括毛料、半成品料、成品料以及混凝土工廠的儲料）應滿足調節混凝土高峰時段施工的需要。總儲量與波動系數K(取值為0．05～0. 08，時段短時取較大值，長時取較小值)、高峰時段持續月數、月采運能力等有關。
對于汛期或冬季停采的料場總儲量應按停采期間最大骨料需求量的1.2倍校核。
總儲量一般不宜少于高峰期10天的用量。

2．砂石生產線毛料堆場儲量
一般利用天然料的加工系統需設置毛料堆場。陸上開采（全年不停采）的料場，毛料堆場活容積不小于系統4h的處理量；河灘或水下開采（汛期或冬季停采）的料場，砂石生產線毛料堆場總容積應確定總儲量再扣除半成品料堆場和成品料堆場容量。
利用主體工程開挖料的加工系統，砂石生產線毛料堆場應根據開挖進度、混凝土施工進度、利用比例等因素綜合分析確定。
采用料場開采石料作為原料時，一般不設毛料堆場。

3．半成品料倉儲量
天然砂石加工系統經超徑處理后或人工骨料加工系統粗碎后的半成品料堆場，不依靠半成品料倉調節高峰期時，其活容積應不小于系統8h的處理量。具有高峰期調節作用的半成品料倉的容積應確定總儲量再扣除成品料倉容量。
各破碎機之間的調節料倉，活容積應不小于該破碎機2～8h的處理量（大型加工系統取小值，小型加工系統取大值）。

4．砂石生產線成品料倉
混凝土拌和系統與砂石加工系統共用成品料倉時，活容積一般按5～7天的生產量堆存；砂石加工系統單獨設置成品料倉時，粗骨料倉的活容積一般不小于3天的生產量，砂倉的活容積應滿足脫水要求，一般應至少分成進料、脫水、使用3個隔倉，每個隔倉的容積應不小于7天的生產量。
為了保證砂石骨料的溫度保持基本穩定，砂石生產線成品料露天堆場的最小堆高不宜小于8m。
利用裝載機、推土機、斗輪取料機取料的成品堆場，可將總容積視為活容積。
砂石生產線堆場占地面積較大，一般要求地形平緩。其土建工程量大，尤其是成品料堆場造價高；工程結束后，場地恢復比較困難；成品料堆存時間過久，易增加污染程度。因此．在砂石加工系統的設計中，不宜設計過大的堆場容量。當砂石加工系統地處偏遠或遠離主體工程施工區，當地維修條件、交通條件較差而系統所處地形條件許可時，可適當加大成品料堆場的容量。當地形條件困難時，經技術經濟比較，成品料堆場也可采用地下或半地下式。

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