浙江雙金機械生產的圓錐破碎機產量驚人，最高時產2000噸。圓錐機的生產效率受礦石的性質、機器的類型、規格以及破碎機的操作條件等因素影響，同時在選礦工藝流程中的配置也會影響到生產效率。

我公司為了進一步提高圓錐機的生產能力，根據整個選礦工藝流程確定礦石性質不變的情況下開展該項工作。我們發現，選礦破碎生產效率有兩方面的問題，一個是破碎能力本身的不足，它是阻礙破碎生產率提高的核心因素，也是我們進行圓錐機生產率提升的主要出發點。另一個是改進原有結構的不足，提高耐磨度或者降低維修難度，這是我們用來提高圓錐機生產效率的有效辦法之一。提高破碎能力主要的關鍵因素是：破碎力的大小、破碎腔的結構、動錐的擺動頻率等，現進行的改造工作主要從以下兩個方面進行。

1.破碎腔的結構優化在破碎腔的結構參數和形狀對物料的破碎過程有著舉足輕重的作用，該因素是決定設備的生產率、動力消耗、襯板磨損、產品粒度的均勻性及合格率等各項指標的關鍵環節。因此，重新設計新型的破碎腔，增加礦石在破碎腔內的破碎次數，是圓錐破碎機提高生產生產效率的有效途徑。

2.破碎力的改進研究工作，對于多缸液壓圓錐破碎機來說，破碎力的大小主要與保險缸的保險力有關，而保險力的大小與保險缸的直徑和液壓站的壓力有關。增大保險缸的直徑、提高液壓站的供油壓力，就能夠增大破碎力，從而達到提高破碎機生產率的目的。