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圓錐破碎機工作時,物料的破碎是靠動錐將它壓向定錐完成的。被破碎的物料在上面物料的壓力和重力作用下排出。破碎過程分為兩個階段:第一階段物料進入預備區,礦石在上部礦石的壓力和重力作用下均勻地移動到平行帶;第二階段即在平行帶中完成破碎。這里,物料破碎是一個復雜的過程,發生在空腔內的破碎是由空腔內部的壓力產生的壓縮過程引起的。圓錐破碎機主要由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調整裝置、調整套、彈簧以及下料口等部分組成。下面主要介紹一下四部分:
破碎機主機架總成:破碎機主機架由上架體和下架體組成,兩者通過液壓缸連接,內有耐磨襯板和保護罩:上架體是焊接件,其上口焊有耐磨銅板,下架體是整體鑄鋼件。
主軸總成:主軸與主機架的下架體中心輪毅采用錐面小過盈配合裝配,主軸開有軸向和徑向潤滑油孔。
偏心軸套總成:偏心軸套其內部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承,其中上止推軸承為鍛鋼件,下止推軸承為高鉛青銅件;另外,在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件,其內部灌鉛并安裝了耐磨保護襯板。
動錐體總成:動錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件,下部安裝有球面軸瓦,可以與安裝在套筒內的球面鋼瓦相配合;動錐外部安裝有高錳鋼制成的動錐襯板,動錐體與其襯板之間的空隙充灌有環氧樹脂;動錐內部安裝有上下高鉛青銅襯套。<
一、易損件消耗少、運行成本低——結果合理,破碎原理及技術參數先進,運轉可靠,運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護,將維修費用降低到最低限度,一般使用壽命可提高30%以上。它提供更高的生產能力、最佳的產品粒形,而且易于自動控制,具有最大可靠性和靈活性,真正為用戶創造更多價值。
二、層壓破碎、成品粒形優異——通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速,取代傳統的單顆粒破碎原理,實現對物料的選擇性破碎,顯著提高了產品細料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。
三、多種破碎腔型、應用靈活、適應性強——SJ圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板,破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換,適應大范圍產品粒度要求。稀油潤滑、可靠先進、提高使用壽命——獨特的稀油潤滑系統設計,大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損,提高了阻擋粉塵的可靠性,從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
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生產能力:15-350t/h
生產能力:750-2500t/h
生產能力:150-600t/h
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